简单介绍工业毛刷制作工艺和所需要的配套设备

（一）植毛式工艺植毛载体。植毛式工艺顾名思义就是在植毛载体上钻孔植毛，工业或者民用毛刷植毛载体有多种多样：有开模具注塑的塑料载体，有常用塑料如pp聚丙烯，pvc，尼龙板，铝合金，钢铁等等，但凡能植进去的载体都可以做毛刷，可谓长得帅天下都是好基友！ 

（二）植毛式工艺钻孔植毛。钻孔植毛顾名思义就是在植毛载体上通过人工，机器，台钻或者数控钻铣床在载体上按照一定密度钻出满足特定要求的毛孔，毛孔的直径大小也视需要来选择钻铣头实现一定深度，从而达到满意的钻孔植毛效果。一般毛孔直径是从3mm~12mm之间，常见是5mm左右。毛孔深度可视毛孔直径多大来决定，按照5mm毛孔直径来算，一般在8mm深度左右即可，就可以满足植入不掉毛的要求。当然也和植进去的铁丝大小也有关，这个后面有机会再细述。

（三）植毛式工艺所需配套设备。5-6年前年前制刷业还不太发达时基本上都是人工植毛，那时候人工工资不高。人工又不挑行与不行，基本上所有毛刷都可以，当然了不包括非植毛式工艺。一把尖嘴钳，一捆铁丝，一把裁丝刀和一把剪刀就是制作毛刷的全部装备。后来随着工业的发展，人工慢慢的变得不是太受欢迎，工资高质量也不好控制。所以现在基本上都是机器来操作了，简简单单的设定好程序，换好钻铣头，固定好植毛载体就可以端杯茶看着机器自己做了，好一点的多轴的还可以边钻孔边植毛，一颗烟的的功夫一条毛刷辊就做好了，平毛修毛就可以打包装发货。即提高了效率也节省了人力，当然价格质量成本也可控了。

（四）植毛式工艺注意事项。但凡是经过加工制作起来的产品都是有生产中需要注意问题。除去改配套的零部件钻铣头大小之外，就是机器植毛要求的铁丝粗细，毛孔深浅，所需尼龙丝，钢丝，磨料丝等刷丝的粗细。这都是有一定程序安排的，错了一样可能导致的后果就可能是灾难性的。好好的亲密无间的闺蜜，你不能搞的不和睦，不掉毛就会断毛，就会造成无法交货返工了，事倍功半！有时候还会根据植毛载体的材质，大小，所需毛刷的行业来决定钻孔的一系列要求，名堂不小，没有一定制刷经验可能就会犯严重错误，造成客户使用效果不佳，甚至是白做，岂不苦哉？2017-06-24